Конструирование изделий из пластика

В настоящее время наметились два направления художественного конструирования изделий из пла­стических масс: создание изделий под дерево, стек­ло, керамику, металл и другие традиционные материалы без изменения форм; использование полиме­ров как совершенно самостоятельных, новых кон­струкционных материалов и создание изделий, в которых максимально проявляются их свойства. Первое направление появилось с созданием по­лимерных материалов. Оно является спорным с точки зрения художественной ценности и право­мерности такого подхода. Например, изделия «под хрусталь» получают, как правило, отрицательную оценку при экспертизе эстетических свойств. Одна­ко некоторые виды имитации находят все большее распространение. Например, изделия из пенопо­лиуретанов, имитирующие деревянные, широко ис­пользуются в мебельной промышленности.

Развитие второго направления носит более слож­ный характер. В настоящее время еще не опреде­лены формы, свойственные только изделиям из полимерных материалов, не выявлен ассортимент изделий, которые могут быть изготовлены только из пластических масс, хотя исследования в этой области ведутся и есть интересные результаты. Этот путь создания изделий наиболее прогрессивен.

Для получения качественных изделий большое значение имеет цветовая гамма полимерных мате­риалов. В производстве товаров народного потреб­ления наиболее широко применяются полиэтилен, полистирол и сополимеры стирола, полиметилметакрилат и другие полимеры. К сожалению, выбор материалов и их расцветок ограничен, поэтому внешний вид изделий не всегда удовлетворяет предъявляемым к нему требованиям. На тех пред­приятиях, где существуют участки окрашивания сырья и переработки отходов, гамма расцветок значительно шире и качество изделий выше. Сле­довало бы расширить работы по стандартизации цветов, а также по выпуску концентратов для по­лучения широкой гаммы расцветок.

Целесообразно разрабатывать специальные мар­ки полимерных материалов для производства това­ров народного потребления, особенно контакти­рующих с пищевыми продуктами. Создан полиметилметакрилат марки дакрил, который может быть использован для выпуска изделий, контак­тирующих с пищевыми продуктами при темпера­туре до 80°С. Появились марки полимеров, применение которых позволяет улучшить внешний вид изделий. Например, при переработке компози­ции полистирола с дакрилом, разработанной специалистами завода пластмасс РотоФорм, можно получать изделия «под изумруд».

Качество изделий существенно зависит от мето­да переработки. Так, фотокюветы могут изготав­ливаться прессованием из реактопластов, литьем под давлением и механопневмоформованием из листов, но самым предпочтительным оказывается последний способ. Выбор оборудования также играет большую роль.

После получения изделия часто на его поверхность необходимо нанести рисунок. Существует много методов декорирования, однако при выборе способа обработки следует учитывать назначение и условия эксплуатации изделия.

Создание нового изделия, подготовка его к внедрению и промышленное производство требуют значительных затрат и постоянного контроля. Для обеспечения высокого качества изделия необходим, межведомственный контроль, осуществляемый отделом технического контроля. Совет рассматривает каждый художествен­но-конструкторский проект изделий и даетразре­шение на изготовление оснастки. Послеполучения изделия сравнивается его качество с проектным и утверждается, образец-эталон. Предприятие должно выпускать изделия в соответствии с образцом - эталоном, который переутверждается каждые два года.

Решение рассмотренных вопросов будет способ­ствовать, значительному повышению качества това­ров культурно-бытового назначения и хозяйствен­ного обихода из пластических масс.