Формы для ротационного формования

Изготовителей форм ротационного формования в России достаточно много, но не все предлагают изготовление изделий из пластмасс методом ротационного литья, а так же изготовление мелкосерийной ротационной оснастки.

Предприятие RotoForm, используя десятилетний производственный опыт, изготавливает ротационные формы на собственном производстве. Реализация полного технологического цикла, от проектирования изделия до его изготовления, позволяет обеспечивать конкурентноспособные цены на оснастку и изделия из пластмасс.

Изготовители форм ротационного формования изготавливают оснастку исходя из возможностей перерабатывающего оборудования (габарит и грузоподъемность ротационной установки). Многие установки не способны выдержать нагрузки создаваемые габаритными формами. Для облегчения массы формы для ротационного формования, конструкторский отдел RotoForm, снижает массу путем уменьшения каркаса и применения тонкостенных материалов. Данные доработки снижают ресурс формы, а так же снижают ее стоимость. При мелкосерийном ротационном литье это является оправданным.

Сам процесс изготовления изделий из пластмасс методом ротационного литья, заключается в равномерном распределении полимера по внутренней поверхности ротационной формы и отсутствии избыточного давления.

Процесс ротационного литья отличается от других процессов изготовления изделий из пластика, именно отсутствием избыточного давления, интенсивностью нагрева и охлаждения, а так же продолжительностью технологического цикла. В связи с особенностями процесса, предъявляются особенные требования к материалам пригодным для ротационного формования. Все разнообразие полимерных материалов перерабатывается литьем под давлением, экструзией, прессованием или термоформованием, однако что бы изготовить изделие из пластмассы методом ротационного литья нужно термопластичное, термостабильное сырье с высоким показателем текучести. Наиболее распространены полиэтилен, полипропилен, полиминилхлорид, полиуретан и этилвинилацетат.

Изготовители форм ротационного формования, при проектировании и изготовлении ротационной оснастки должны учитывать особенности полимерного материала, особенностями оснастки увеличивать или замедлять течение полимера при его распределении. Регулировка течения материала с помощью формы осуществляется колебанием теплопроводности стенки формы, варьированием интенсивности охлаждения и применения различных марок сталей.

Метод изготовления изделий из пластмасс методом ротационного литья мало распространен на территории Российской Федерации, на данный момент насчитывается не больше 10-ти профильных предприятий и пары десятков инструментальных производств готовых изготовить форму ротационного формования. Однако оснащение цеха металлорежущим оборудованием не гарантирует изготовление ротационной формы, которая обеспечит производство качественного изделия из пластмассы соответствующего требованиям технического задания и ожиданиям заказчика.