Надувные буи ПВХ

Изготовление навигационных знаков, понтонов, вех и буев из полиэтилена достаточно распространено во всем мире. Так же существуют бакены, поплавки, маркеры положения подводного объекта изготовленные из пластизоля, так называемые надувные буи ПВХ. Преимуществом данных изделий является возможность уменьшения объема перевозимых изделий изготовленных из ПВХ материалов. Однако, стоит упомянуть что изделия из пластифицированных материалов отличаются более низкими физико-механическими характеристиками, по сравнению с жесткими пластиками.

Предприятие ООО "РотоФорм" не изготавливает буи ПВХ, но имеет небольшой практический опыт изготовления изделий из пластифицированных материалов. Представления об переработки данных материалов получены практическим путем по причине академического интереса изучения гаммы материалов пригодных для переработки методом ротационного формования.

При пробной переработке пластифицированного ПВХ нами была использована стандартная ротационная машина в той кон­струкции вкоторой была поставлена фирмой изготовителем, применяемая для переработки полиэтиленов. На данной установке формовали образцы в виде буев из ПВХ. Многочисленные эксперименты показали, что существующие конструкция ротационных форм из стали, малопригодны для переработки непластифицированного ПВХ.

Наличие зазора между фланцами формы, а так же застойных зон и перекрытий, меняющих направление движения расплава полимера создаёт определенные условия для перегрева материала и его разложения. Кроме того, после очередной загрузки материала остается частичная порция расплава ПВХ на выпаре, вследствие чего полимер начинает разлагаться.

Буи ПВХ, как правило, были с поверхностными дефектами (подгары, черные точки), вызванными деструкцией ПВХ. В связи с тем, что режим получения изделий был неустойчив, разброс физико-механических свойств достигал 40%. Учитывая, что пластифицированный ПВХ в настоящее время приобрел широкое применение в различных отраслях промышленности, для успешной его пе­реработки целесообразно было провести модернизацию ротационной формы.

На переработанной ротационной форме целесообразно исключить зазор между фланцами полуформ. Это позволит расплаву полимера без всяких, препятствий заполнять формообразующую полость ротационной формы. Извест­но, что качество отливаемых изделий значительно зависит не толь­ко от устойчивой работы ротационного комплекса в целом, но и от степени пластикации и гомогенизации материала. Наиболее качественная степень пластикации материала, когда изготавливаются буи ПВХ наблюдается при использовании формы с глянцевой внутренней поверхностью.

Применение подобного типа внутренней поверхности формы позволяет всю порцию пластицированного полимера равномерно распределить внутри формы. Таким образом исключается перегрев полимера и предотвращается его термическая деструкция. Кроме того, вращение формы с внутренней зеркальной поверхностью способствует дополнительному выходу расплава ПВХ из застойных зон. Все это создает благоприятные условия для переработки большой гаммы рецептур на основе непластифицированного ПВХ, обладающего низкой термостабильностью и высокой вязкостью расплава.

Проведимая модернизация ротационных форм позволяет получать самые разнообразные по сложности литьевые изделия с высоким качеством, в том числе буи ПВХ Физико-механи­ческие свойства изделий, полученных на модернизиро­ванных ротационных формах соответствуют всем паспортным значениям нак перерабатываемые пластифицированные материалы.

Подобная реконструкция (доработка), по нашему мнению, может быть ре­комендована для других подобных ротационных форм с учетом свойств перерабатываемого полимера.