Ротационное формование изделий из пластмасс

Ротационное формование изделий из пластмасс - несложный технический процесс производства пластмассовых изделий, происходящий при низком давлении и температуре плавления полимера. В сравнении с экструзией или литьем пластмасс под давлением, ротационное формование - это малотоннажный метод переработки полимеров. По некоторым оценкам, в России перерабатывается не более 700 тон ротационных пластиков.

Процесс производства полых цельных пластмассовых изделий больших габаритов методом ротационного формования осуществляется при нагревание формы с полимерным материалом и её одновременном вращении по двум перпендикулярным осям.

Чтобы произвести изделия из пластмасс больших габаритов существует несколько способов: экструзия с раздувом, литье с раздувом, термоформование. Однако,  ротационное формование - наиболее подходящий способ.

Металлическую форму, определяющую контуры производимого изделия из пластика, устанавливают на вращающийся шпиндель машины. Машина способна воспроизводить биаксиальное вращение ротационной формы, которая проходит через четыре стадии технологического процесса (загрузка материала, нагрев и охлаждение формы с изделием, извлечение).

Изначально, для производства пластмассовых изделий, заданное количество пластического материала в порошкообразном или жидком виде помещают во внутреннюю полость металлической формы. Форму смыкают, по средствам резьбовых элементов, с использованием пневматического инструмента. После этого модуль вращения  ротационной машины вращает форму в двух направлениях одновременно и перемещает её в камеру нагрева (печь нагрева). В печи форма нагревается вместе с материалом одновременно. Происходит распределение и формирование пластического материала на внутренней поверхности металлической полости.

Продолжая вращение, модуль вращения с установленной формой  перемещается из камеры нагрева в камеру охлаждения. На данном этапе происходит охлаждение пластмассового изделия большого габарита до тех пор, пока произведенное пластмассовое изделие не будет способно удерживать свою геометрию/форму.

Далее ротационная машина подает ротоформу с охлажденным изделием на станцию размыкания формы и извлечения изделия. Форма прекращает вращение. Её размыкают с использованием пневматического инструмента, и формованное пластмассовое изделие извлекают.

После этого форму вновь наполняют пластическим материалом требуемой массы и ротационное формование повторяется.

В настоящее время для ротационного формования используются различные типы одношпиндельных и многошпиндельных машин. Одношпиндельная машина карусельного типа является наиболее распространенным типом используемых машин. Обычно данный тип оборудования оснащен тремя модулями вращения.

Ротационное формование всегда рассматривали, как идеальный процесс для производства пластмассовых изделий больших габаритов, например полых емкостей или баков.

Данный процесс, тем не менее, используется для производства многих других типов изделий:

- буи речные,

- буи морские,

- понтоны,

- вехи,

- септики,

- дорожные блоки.

Подобно другим производственным процессам изготовления изделий из пластмасс, ротационное формование имеет свои преимущества и недостатки.