Пустотелые изделия из пластика
Предприятие РотоФорм, находящееся в городе Санкт-Петербург, проектирует и изготавливает пустотелые изделия из пластика объемом от 200 литров до 3000 литров на собственном производстве.
На сегодняшний день наиболее распространены четыре способа изготовления пустотелых пластмассовых изделий, в порядке убывания популярности это:
1. Литье пластмасс по давлением. Изготавливают изделия от нескольких десятых грамма, до нескольких килограммов и объемом до 200 литров. Данным методом невозможно изготовить замкнутые (цельнолитые) пустотелые изделия из пластмассы.
2. Экструзия. Предназначена для изготовления погонажных изделий, таких как трубы, уголки, плинтус, рукавная пленка, мешки / пакеты,
3. Термоформование. Данным способом изготавливают элементы крупногабаритных изделий из пластмасс с дальнейшей сваркой,
4. Ротационное формование. Данным методом изготавливают крупногабаритные пустотелые изделия из пластика, например бочки, емкости, дорожные блоки, буи, септики, понтоны.
Основным направлением деятельности предприятия RotoForm является изготовление пустотелых пластмассовых изделий на заказ (по техническому заданию, эскизу или прототипу заказчика). На основании представленной информации инженер конструктор проектирует крупногабаритные пустотелые изделие из пластмассы. При чем на стадии проектирования учитываются особенности эксплуатации изделия, особенности его крепления и транспортировки, а так же при согласовании с заказчиком вносятся изменения в конструкцию изделия для его адаптации к воздействующим факторам.
Ротационное формование пустотелых изделий из пластика наименее распространенный метод изготовления изделий из пластмасс. Поэтому при необходимости изготовление пустотелых пластмассовых изделий целесообразно обратиться к специалистам в своей области.
Ротационное формование позволяет изготавливать не более 10% серийной продукции из пластика. При этом стоимость оснастки зависит от многих факторов, например от габарита и массы формы, сложности геометрии пустотелого изделия из пластмассы и наличия закладных элементов (поднутрений), а так же от материала из которого изготавливается оснастка.
Основным недостатком этого метода является дорогая оснастка в пересчете на требуемую серию изделий. Так же достоинством данного метода является дешевизна оснастки в пересчете на объем пустотелого изделия из пластика. Этот метод целесообразно использовать для изготовления крупногабаритных полых изделий из пластмасс, объемом от 50 литров.
При заказе изделия из пластмасс необходимо учитывать, что методом ротационного формования невозможно получить точное изделие, отклонение размера пустотелого изделия из пластмассы от размера ротационной оснастки составляет до 2%. В сравнении с литьем под давлением пластмасс, это большое отклонение. (При литье пластмасс по давлением отклонение составляет 0,2%). Основным преимуществом данного метода является возможность изготовления пустотелых пластмассовых изделий сколь угодно большого габарита.
Современные ротационные машины позволяют выпускать продукцию любыми требуемыми партиями, обеспечивая соответствие пустотелого изделия из пластика размерам и требованиям согласованным в чертеже.